汽轮机运行中的维护和检查_贵州白云轴瓦修理厂

1、保持设备清洁，注意保护保温层；
2、每60分钟记录一次，发现仪表读数与正常数值有差别时应查明原因；
3、定期检查和校准各种仪表；
4、对油系统定期检查、保持管道的清洁和畅通，不得有漏油之处。冷油器应定期冲洗，按时放出油箱底部的积水和油垢，并补充新油，保持油位正常，滤油网不得有堵塞现象，滤油器前后压差超过0.05MPa0.5at）时应切换；定期检查汽轮机油的质量。
5、各轴承、杠杆活节及前轴承与座架滑动面处要定期加润滑油脂。调节汽阀杠杆上的球形头拉杆及支架转轴处应使用耐高温油脂，叉形接头处使用二硫化钼油剂。
6、滤水器滤网应定期冲洗。
7、电负荷不允许超过汽轮机最大功率。
8、汽轮机运行中周波变化不应超过50±0.5HZ。
9、每天定时将主汽门，电动隔离门等重要阀门的阀杆上、下移动一、二次，以免发生阀杆卡涩或咬死现象，此项操作应在低负荷时进行。
10、如汽轮机经常带固定负荷，应定期以短时间内变动负荷的方法，检查调节汽阀开关情况，以防阀杆卡涩。
11、各轴承进油温度保持在35-45℃范围内，温升一般不超过10-15℃，润滑油压应保持在0.08-0.15MPa。
12、定期作保安系统试验及电动油泵自动投入运行试验。
13、将备用冷油器投入运行时应注意：
1）从放油门放油检查，肯定备用冷油器油侧无积水和油垢；
2）缓慢开启备用冷油器入口油门充油，同时开启油侧排汽旋塞排出空气，空气全部排除后，关闭旋塞。注意在充油过程中不应使油系统油压发生波动；
3）开启备用冷油器水侧排气旋塞和进水门（出口水门应先开启），使水侧通水，空气排除后关闭旋塞；
4）慢慢开大油侧出油门和水侧进水门，注意不应引起润滑油压和油温波动；
5）若将运行中的冷油器停下来，应缓慢关闭油侧和水侧的阀门。关水侧阀门时，应先关进水门后关出水门；
6）冷油器油侧压力应经常大于水侧压力，用进水门调节冷却水量。